机械密封冲洗方案及特点
机械密封端面冲洗的作用有二：一是带走密封腔中机械密封的摩擦热、搅拌热等，以降低密封端面温度，保证密封端面上流体膜的稳定；二是阻止固体杂质和油焦淤积于密封腔中，使密封能在良好、稳定的工作环境中工作，并减少磨损和密封零件失效的可能。
实践证明，合适的端面冲洗是提高离心泵机械密封耐久性的重要辅助措施之一，对炼油厂中热油泵轴密封的效果更为明显。此外，对于那些润滑性差、易挥发的液态烃轴封，为迅速带走热量防止液膜汽化，则不得不采用冲洗措施。一般来说，当PsV>7.0(MPa.S).(m／s)时，就应采用冲洗措施。对于那些端面温度不高，辅助元件的温度又不超过耐热极限的，一般可不采用冲洗措施。近年来，从国外引进的一些生产装置来看，冲洗已经成为机械密封的组成部分，甚至把冲洗管路也系列化了。
冲洗的目的在于防止杂质集积，防止气囊形成，保持和改善润滑等，当冲洗液温度较低时，兼有冷却作用。冲洗的方式主要有如下：
一、内冲洗
1.正冲洗
（1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔。
（2）应用：用于清洁流体，p1稍大于p进，当温度高或有杂质时，可在管路上设置冷却器、过滤器等
2.反冲洗
（1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端引入密封腔，冲洗后通过管路流回泵入口。
（2）应用：用于清洁流体，且p进
3.全冲洗
（1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔，冲洗后再经管路流回泵入口。
（2）应用：冷却效果优于前两种，用于清洁流体，且p1与p进和p出相接近时。
二、外冲洗
特点：引入外系统与被密封介质相容的清洁流体至密封腔进行冲洗。
应用：外冲洗液压力应比被密封介质大0.05--0.1MPa，适用于介质为高温或固体颗粒的场合。冲洗液的流量应保证带走热量，还需满足冲洗的需要，不会产生对密封件的冲蚀。为此，需控制密封腔的压力和冲洗的流速，一般清洁冲洗液的流速应小于5m/s;含有颗粒的浆状液体须小于3m/s，为达到上述的流速值，冲洗液与密封腔压力的差值应<0.5MPa，一般取0.05--0.1MPa，对双端面机械密封可取0.1--0.2MP.冲洗液进入和排出密封腔的孔口位置，应设置在密封端面附近，且应在靠近动环侧，为了防止石墨环被冲蚀或因冷却不均引起温差变形，以及杂质堆积和结焦等，可采用切向引入或多点冲洗.必要时，冲洗液可以是热水或蒸汽。
机械密封冲洗方案
冲洗类别：按照AP1682标准，根据密封冲洗方案不同，大致可分为20种：
单封方案：plan11，plan21，plan23，plan32
双封方案：plan52 plan53A plan53B plan53C plan54
急冷方案：plan62
干气密封：plan67 plan72 plan73 plan74
常减压装置冲洗方式：plan11 plan21 plan23 plan32 plan52 plan53A plan62
硫磺装置的冲洗方式：plan11 plan21 plan53A
PLAN11出口自冲洗：
介质由泵的出口经管线进入机械密封实施冲洗。
适用情况：
1、清洁介质（介质本身须清洁）
2、介质温度不高于110℃
3、泵进出口间的压差不能大于10Bar（大于10Bar。则需设节流阀）
PLAN13入口自冲洗：
介质由入口经管线进入机封实现液体的循环流动
适用情况：
1、泵进出口压力差大于10Bar
2、清洁介质
3、介质温度不高于110℃
PLAN21出口冷却自冲洗：
介质由泵的出口经冷却器降温后，再进入机械密封，实现对密封的冷却。
适用情况：
1、介质温度高于110℃
2、清洁介质
PLAN52不加压冷却方式：
利用压力小于工艺流体压力但不低于大气压力的阻隔流体，注入密封室中。由于隔流体压力小于工艺流体压力，少量工艺流体泄漏至阻隔流体中，被阻隔流体出密封室，到密封系统或放空系统中进行处理，从而避免工艺流体的直接排放大气和环境的污染。
技术要求：
1、低压阻隔流体防止渗漏，但阻隔液压力不得低于0.7公斤/厘米
2、阻隔流体须清洁，润滑，且和介质相溶
3、阻隔流体的流向应与轴的旋向相同
适应场合：
低沸点、易汽化的介质
危险品
不允许介质被污染的制药行业
PLAN53加压冷却方式：
利用压力大于工艺流体和大气压力的阻隔流体注入密封室中，由于阻隔流体压力大于工艺流体压力，防止了工艺流体向阻隔流体的泄漏，从而有效地防止工艺流对大气和环境的污染。
技术要求:
1、阻隔流体压力至少比密封腔压力高1-2公斤/厘米
2、阻隔流体须清洁，润滑，且和介质相溶
3、阻隔流体的流向应与轴的旋向相同
适应场合：
易结晶或固化的介质
易聚合介质
常温含颗粒的介质
PLAN54加压冷却方式：
利用加压泵给阻隔流体加压，压力比工艺流体压高1-2公斤/厘米2一方面，提高阻隔流体的循环速度，加快对密封面的冷却；另一方面，阻止工艺流体通过内侧密封向阻隔流体系统的泄漏，避免工艺流体对大气和环境的污染。
技术要求：
1、阻隔流体压力比密封腔内工艺流体压力高1-2公斤/厘米
2、阻隔流体须清洁，润滑，且和介质相溶
3、阻隔流体的流向应与轴的旋向相同
适应场合：
高温含颗粒的介质
热流体
低温介质
